Kinh Doanh 1

Phone: 0983979868

Skype:

Kinh Doanh 2

Phone: 0978823268

Skype:


LOADING IMAGES
BDO-3217
BDO-3217
Mã sản phẩm: 21 Tình trạng: Còn hàng
Lượt xem: 0;0
Hotline: 0968 340 716
Giá bán: Liên hệ
Số lượng:
Tổng tiền:

Lượt xem: 0;0

Đặc điểmThông số kỹ thuật

BDO-SERIES

Thiết kế máy phay cỡ lớn BDO

BDO-SERIES

Khái niệm thiết kế cao Độ cứng cao, độ chính xác cao và thiết kế cao 
HIGH-RIGIDITY

  • Cơ sở xây dựng một phần với thiết kế hộp mô đun và hỗ trợ tối ưu duy trì độ chính xác gia công.
  • Các cơ sở xây dựng với thiết kế hỗ trợ độ cứng tối ưu được chứng minh bằng phân tích cuối cùng mà có thể đảm bảo tối đa tải trên cắt và bàn làm việc nặng.

 CHÍNH XÁC CAO
  • Vị trí trục chính được thiết kế với tâm đối xứng đến trung tâm cung cấp sự ổn định của nhiệt độ. Hơn nữa, thiết kế hệ thống truyền dẫn ngắn làm giảm dẫn nhiệt và kéo dài tuổi thọ của máy.
  • Trục X và trục Y được thông qua các hướng dẫn cuộn THK tuyến tính.

 NÂNG CAO, CAO TRÒN CAO, TÍNH CAO
  • Động cơ trục chính 35-HP, hộp số tự động thay đổi 6,000 vòng / phút.
  • Mômen xoắn cực đại 642 Nm (hộp số ZF), cung cấp khả năng cắt giảm tốc độ thấp và cắt chính xác tốc độ cao với phạm vi quá trình rộng.(Để có mô men xoắn cao hơn, vui lòng liên hệ với bộ phận kinh doanh của chúng tôi).

 Hệ thống tự động thay đổi công cụ
  • Tối đa. đường kính cắt là 125mm và chiều dài cắt là 300mm.
  • Thời gian thay đổi công cụ tự động là 8 giây. (Công cụ để Công cụ)

 Tính khả thi
  • Di chuyển trục Y: 1.600mm / 2.100mm / 2.600mm
  • Xuôi trục Z: 1.000mm (tiêu chuẩn)
  • Xuống trục Z: 800mm (tùy chọn)
  • Chiều rộng bảng: 1.500mm / 2.000mm / 2.500mm


UNIQUE X AXIS TRANSMISSION HỆ THỐNG
  • Lợi thế của truyền dẫn trực tiếp dẫn đến việc trục vít có thể xoay mà không có ảnh hưởng từ việc giữ dây đai.
  • Truyền trực tiếp với cơ chế giảm tốc được thêm vào trục X để tăng mô men xoắn, lực đẩy, và khả năng trọng lượng của phôi.
  • Trục Z được áp dụng hệ thống cân bằng áp suất dầu và xây dựng trong áp lực tiết kiệm được hỗ trợ trơn tru và ổn định để hoạt động trong trục Z.
  • Các động cơ 3 trục này được sử dụng thiết kế hướng trực tiếp không có khe hở và cũng làm tăng hiệu quả gia công và chính xác.
 
Trung tâm gia công cột đôi
 PHÂN TÍCH TỐT NHẤT CỦA XÂY DỰNG ĐẦU
  • Xây dựng đầu của chúng tôi đã được khảo nghiệm bằng phân tích cuối cùng. Việc tăng cường thiết kế xây dựng đầu có thể làm giảm nguy cơ biến dạng trong quá trình gia công.
 
X TRUYỀN TRUYỀN AXIS
  • Truyền trực tiếp cung cấp những lợi ích sau đây cho cơ chế giảm tốc độ:
  • Vít bi xoay không có ảnh hưởng từ đai tenson.
  • Các phản ứng của động cơ được gửi trực tiếp đến vít bi.
  • Phản ứng dữ dội được giảm thiểu.
  • Độ chính xác của vị trí là tuyệt vời.
  • Mômen xoắn và lực đẩy được tăng lên.
  • * Giàn trục Y sử dụng thiết kế kiểu trọn gói kiểu hộp với các hướng dẫn tuyến tính cao. Thiết kế trục Y rộng phù hợp cho việc thu được phôi lớn và bộ sưu tập chip.
 
Thiết kế kết cấu hoàn hảo Chất lượng đảm bảo
  • Trục Y được chấp nhận thiết kế kiểu hộp thiết kế với đường dẫn hướng tuyến tính cao hỗ trợ. Do đó, trục Y rộng phù hợp cho việc cắt các bộ phận lớn và thu thập chip.
  • Một thiết kế xây dựng là Amga vẫn tồn tại trong thiết kế. Cơ thể độ ổn định cao cung cấp khả năng gia công chính xác cao hơn. Nó không chỉ có thể mang theo một phôi nặng, mà còn để thực hiện cắt nặng với độ chính xác cao nhất trong ngành công nghiệp.
  • Một thiết kế xây dựng là Amga vẫn tồn tại trong thiết kế. Cơ thể độ ổn định cao cung cấp khả năng gia công chính xác cao hơn. Nó không chỉ có thể mang theo một phôi nặng, mà còn để thực hiện cắt nặng với độ chính xác cao nhất trong ngành công nghiệp.
 CÁC Đ CHC ĐIỂM CỦA HỆ THỐNG BỀN V DENG X TH LÝ THERMAL-DEFORMATION
  • Hệ thống bồi thường biến dạng nhiệt bao gồm đo lường biến dạng nhiệt, mô hình toán biến dạng nhiệt được phát triển dựa trên sự biến dạng nhiệt đo được, và thẻ bồi thường thực thi quá trình bồi thường. Nó tăng cường độ chính xác của máy móc, giải quyết vấn đề biến dạng nhiệt, và tăng độ chính xác cắt.
 
 MỆNH PHẾ ĐỔI THIẾT BỊ TẠM THẾ LÀ MỘT THÍCH ỨNG CHO NGÀNH LÀM GIANG
 
  • Cân bằng cơ cấu bồi thường biến dạng nhiệt
  • Vượt qua ảnh hưởng của nhiệt độ môi trường xung quanh.
  • Thích hợp cho các giờ gia công dài với độ chính xác tương tự cho việc tạo khuôn.
  • Máy có thể làm việc bất cứ lúc nào, không cần phải làm nóng máy trước.


Các loại khác nhau của cọc có sẵn
TRẠM TRẠM TRỤC CẦU Trục bằng

bánh răng cung cấp tốc độ trục chính 4000 vòng / phút và 6.000 vòng / phút với mô men đầu ra cao, đây là sự lựa chọn tốt nhất cho các hoạt động cắt xén thường xuyên.
 
Trục ZF SPINDLE

ZF có đường hốc cao hơn trục chính của đai. ZF trục chính cung cấp tốc độ quay cao hơn bánh răng làm nào. Hộp số ZF có cơ chế tỷ lệ giảm tốc độ 1: 4. Nó mở rộng mô-men xoắn ra bằng 4 lần. Nó cung cấp một sự lựa chọn bổ sung cho người sử dụng những người cần tốc độ quay cao và mô-men xoắn cao để gia công hoạt động.
 
CROSS-BEAM BACK HOLDER DESIGN

Thiết kế của người giữ lại của dầm chéo gọn gàng sắp xếp các đơn vị thủy lực, máy làm mát, và phụ tùng, vv, và đáp ứng các yêu cầu của CE quy định. Thiết kế này mang lại hai lợi ích: 
1. Thêm không gian trống cho người vận hành 
2. Dễ duy trì
 
BT-50 SHORT END SPINDLE
Tốc độ trục chính: 6.000 vòng / phút. BT-50 taper thông qua thiết kế cuối trục ngắn với việc sử dụng hộp số. Điều này phù hợp cho cắt nặng. Mô men xoắn trục chính có thể đạt đến 572 Nm, và trục chính 8,000 vòng / phút. 

BT-50 MỞ ĐẦU ĐƯỜNG DÂY (Đ optC ĐIỂM) 
Việc thiết kế trục chính dài mở rộng đặc biệt thích hợp cho việc gia công lỗ sâu. BT -50 lỗ khoan bên trong và 6.000rpm trục chính là thiết kế tiêu chuẩn. Có 8.000 rpm trục chính. Nó rất thích hợp cho việc gia công khuôn lớn. 

Con quay 
  • Các phân tích cuối cùng minh họa thiết kế xây dựng độ bền cao là tối ưu để hạn chế rung động và duy trì sự ổn định của gia công.
  • Trục chính xác được thống nhất chính xác được thông qua thiết kế hỗ trợ vòng bi có thể chịu được sự rung động của gia công.
  • Trục chính được chấp nhận áp suất dầu nổi áp lực thiết kế.
 
Phụ kiện tiêu chuẩn-hoàn thành trong mỗi dòng
32 TOOLS ATC DẦU HỆ THỐNG CHẾ ĐỘ CHỐNG CHO DẦU
XÂY DỰNG CHỐNG X-AXIS TỐI ĐA DẠNG CÔNG TRÌNH TOOL ARM
CHUYỂN NHƯỢNG HỆ THỐNG H AUT TRỢ TỰ NHIÊN
TIN TÔN TRÙNG GAS DÂY CHUYỂN NHIỆT LẠNH CHO C ELECTT ĐIỆN
 
Tất cả các loại Heads bổ sung (tối ưu hóa)

 
 
Đầu góc 30˚

Đầu 90˚
Đầu 
xay đa xẻ
Đầu mở rộng 
(300l)
Tối đa Công suất ra kw (hp) 11 (15) 15 (20)
Tốc độ trục chính BT50 (7/24)
Tối đa Tốc độ quay vòng / phút 3500
Phương pháp kẹp công cụ Bolt bằng tay / Auto Bolt
Phương pháp Index Chỉ mục thủ công / Tự động chỉ số 5 / Chỉ số 1-Bằng cấp Không có chỉ mục
 
Phụ kiện tùy chọn
Kho tự động 90 độ đứng cạnh ATC Tự động 90 độ đầu kho trên bàn Bán tự động 90 độ kho hàng bằng tay quay 60 ĐIỀU TRỊ TỰ NHIÊN
 
 PHỤ KIỆN TIÊU CHUẨN:
1. Dây lái 6.000 vòng / phút 
2. Cơ cấu trục khuỷu 3 trục 
3. X-Axis Lưu thông báo phản hồi 
4. Bơm thủy lực hai ly xi lanh 
5. Máy phát xung bằng tay có thể di chuyển được 
6. Hệ thống bôi trơn tự động tập trung 
7. Lớp vỏ bọc gồ ghề Roof) 
8. 32 Công cụ ATC 
9. Hệ thống làm mát ngập nước 
10. Twin Screw Chip Về mặt bảng 
11. Giao diện RS-232 
12. Loại dây chuyền Băng tải chip 
13. Bánh xăng dầu 
14. Đèn làm việc thạch anh và đèn huỳnh quang 
15. Đèn ấm cuối chương trình 
16. Rửa Súng và Giao Diện Khí Nổi Khí 
17. Gia công Rigid 
18. Máy phát xung bằng tay có thể di chuyển 
19. Hộp công cụ (Bao gồm một bộ công cụ để điều chỉnh) 
20. Đuôi kéo cho Dụng cụ Ngắt Kéo 
21. Đinh vít và Bulông có Điều chỉnh 
22. Sổ tay Bảo dưỡng và Vận hành 
23 Bộ điều khiển Fanuc 18iMB

 
PHỤ KIỆN Đ OPC BIỆT 
1. Gear Driven 6.000 RPM Spindle 
2. Belt Driven 8.000 RPM Trục 
3. Tấm chắn bảo vệ Enclosure (có mái) 
4. 40 công cụ ATC 
5. 60 công cụ ATC 
6. Bộ điều khiển Fanuc OiM 
7. Chuẩn bị trục 4 
8. 90 ° Góc 
9. Đầu mài xát đa giác 10. Tròn đầu- 
300L 
11.Extend Head- 500L 
12.Head Warehouse 
13. Hệ thống phản hồi 
góc độ trục chính đối với các trục X, Y, Z 14.Máy đo chiều dài dụng cụ 
tự động 15.Mã đo công việc tự động 
16. Coolant Thông qua Spindle A Type (20/70 thanh - Closed Hole) 
17.Làm mát xuyên dao
18.Z Axis hành trình 800m
Sản phẩm cùng loại